Bahin 2: Unsa ang atong buhaton alang sa pagdesinyo sa serbesa?
2.1 Brewhouse: Nahiangay kaayo sa imong hangyo sa paghimog serbesa.
Ang bahin sa Brewhouse mao ang labing hinungdanon nga bahin sa tibuuk nga serbesa, nga direktang may kalabotan sa kalidad sa wort ug beer.Ang disenyo sa brewhouse kinahanglang mosunod gayud sa imong resipe sa pag-brew, pananglitan sa kasagaran nga gravity/plato sa beer.Siguruha nga ang proseso sa Mash o lautering mahuman sa makatarunganon nga oras.
Sama sa sample sa 10BBL brewery system.
Lauter tank: Ang diametro sa lauter tank mao ang 1400mm, sa diha nga ang wort mao ang 13.5 degrees, ang malt feeding kantidad mao ang 220KG, ang mga ekipo sa paggamit sa efficiency alang sa 75%, ug ang gibag-on sa lugas layer mao ang 290mm;ang pagsala nga dapit mao ang 1.54m2, ug ang pagsala speed mao ang 0.4m/s;Ang pag-abli sa rate sa filter sieve mao ang 12%, ug adunay 6 wort channels sa lauter tank.
Uban sa suporta sa kini nga mga parameter, gisiguro nga ang oras sa pagsala makompleto sa sulod sa 1.5 ka oras, mahimo usab nga masiguro nga makakuha ka tin-aw nga wort.
Kung ang wort 16 ka plato, ang kantidad sa pagpakaon mao ang 260KG, ang gidaghanon sa tangke nga gigamit alang sa 80%, ug ang gibag-on nga higdaanan sa lugas 340mm.Kana aron masiguro nga ang gibag-on sa layer sa filter nakab-ot ang mga kinahanglanon sa paghimo, dili makaapekto sa katulin sa pagsala ug masiguro ang kahusayan sa produksiyon.Katapusan aron mapaayo ang output matag yunit sa oras pinaagi sa pagkunhod sa oras sa pagsala.
Nagabukal nga kettle: Ang disenyo sa volume sa kettle gibase sa 1360L wort sa wala pa ang pagpabukal, ug ang paggamit sa volume mao ang 65%.Tungod kay ang wort concetration mas taas sa gawas sa nasud, ang porma modagaya sa dihang lutoon.Aron mapugngan ang pag-awas sa bula gikan sa takure sa panahon sa proseso sa pagpabukal, gigamit namon ang pinugos nga sirkulasyon nga function aron mapauswag ang rate sa evaporation aron masiguro nga ang rate sa evaporation mao ang 8-10% ug mapaayo ang kusog sa pagpabukal.Ang usa ka pinugos nga sirkulasyon nga adunay kettle makatabang sa pagdugang sa pag-alisngaw, ug ang kahimtang sa DMS ug ang sulud sa sulod sa 30PPM, kini makunhuran ang pagkarga sa kainit ug masiguro ang kalig-on sa wort chroma ug malikayan ang reaksyon sa wort Maillard.
2.2 Ubos nga konsumo sa enerhiya sa brewery
Sistema sa condensor: Ang nagabukal nga kettle nagsagop sa steam condensation recovery system, kini makatabang sa pagpauswag sa pagbawi sa tubig ug pagluwas sa tubig ug konsumo sa kuryente sa tibuok nga brewery.Ang temperatura sa pagbawi sa init nga tubig sa palibot sa 85 ℃, ug kapasidad sa pagbawi sa init nga tubig sa 150L alang sa matag batch;Kana nagpasabot nga kini makaluwas sa electic 18kw kada batch sa temperatura sa tubig gikan sa 25-85 ℃.
Wort cooler: Ang wort heat exchanger area kalkulado pinaagi sa proseso sa brewing ug paghuman sa cooling process sa 30-40 minutos, ug init nga tubig temperatura sa 85 ℃ human sa heax exchange, init exchange efficiency nga labaw pa sa 95%.Tungod niini, among masiguro ang labing taas nga pagbawi sa enerhiya ug mubu nga gasto sa produksiyon.
2.3 Sayon nga paghimo ug pagkunhod sa pagpadayon sa proseso sa paghimo
2.3.1 Usa ka double strainer nga gi-configure, kung ang kliyente nag-brew og hoppy beer.Busa nagdala kami og maayong garantiya sa plate heat exchanger, nga mao ang pinakalisud nga bahin sa paglimpyo.
2.3.2 Ang dual pump gikinahanglan alang sa glycol unit, alang sa maayo nga garantiya kung adunay bisan unsang pagmentinar nga hangyo, ang matag bomba mahimong dali nga mabalhin alang sa pagpadayon sa produksyon nga nagpadayon.
2.3.3 Dual chiller nga gi-configure, nga adunay parehas nga katuyoan sama sa glycol pump.
2.3.4 Glycol pump gigamit kanunay pressure pump ug sa pagbantay sa sama nga pressure sa tibuok glycol pipelines, pagpanalipod sa soleniod balbula ug pagpalapad sa paggamit sa kinabuhi.
Ang tanan nga kini nga mga detalye alang sa labi ka lig-on nga trabaho sa tibuuk nga pagguba sa serbesa, ug nagdala kanimo usa ka maayong kasinatian sa proseso sa paghimo.
Panahon sa pag-post: Sep-25-2023